直線封邊機操作規程
一、直線封邊機操作過程及加工方法：
1、檢查膠盒中是否有膠后開機預熱到190-230°（根據氣候溫差時間約10-30分鐘）；
2、確認對應板材封邊帶的顏色、規格，無誤后開始下項操作；
3、主機手開始調試機器，主要根據封邊帶厚度調整壓輪壓力、調整修邊刀、刮刀，以上數值體現在數字定位表上，同時根據板材厚度調整壓輪高度，常規封18mm厚板時計數表體現180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經驗可向下微調0.2mm；
4、調試后進行參數調整精度試驗，確認封邊后有齊頭是否在20mm內、有無啃邊、膠線、導圓是否規則、粘結是否牢固；
5、經試驗無誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺上，封邊面與靠擋靠嚴后送入傳送帶中，長的部件應用力向靠擋推，直至全部進入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；
6、門板封邊應先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或寬度；
7、封邊接料時檢查封邊質量，確認符合質量要求后輕放在托盤上，將封過邊板件朝一個方向整齊擺放；
8、手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平，無啃邊無劃傷，同時板件要求用干凈抹布清理干凈；
9、作業完畢，先關閉機器開關后關閉電源，機器清理干凈；
二、直線封邊機操作過程技術要求：
1、部件與靠擋必須靠嚴，封邊帶與板材膠結嚴密牢靠，做撕裂試驗以可均勻帶下木屑為標準；
2、加工過程中板件及封邊帶封邊后無啃邊和明顯膠線；
3、設備運行過程中避免靠磨劃傷封邊帶及板材；
4、壓輥必須保持無雜質，封邊后板件上無污痕和雜質；
5、門板封邊后封邊帶邊角倒圓圓滑，封邊帶邊側平直無波浪狀；
6、封邊帶封邊后不能超出板件厚度0.2mm；
7、板件平行封邊機時可封邊最小寬度為70 mm寬，垂直封邊機時最小寬度200 mm，當低于200mm時要將兩塊以上板件合并封邊；
8、板件及封邊帶清潔時三聚氰氨雙飾面、防火板類別均可用松香水或低濃度酒精擦試，高光類別門板和封邊帶（鋁鉑、多層邊）只允許用洗潔精擦試。